一、现场情况概况

大庆油田采油七厂作业大队热洗锅炉车，采用软化水生产蒸汽用于清洗管线，但使用软化水效果不理想，仍然存在严重的盘管、管线结垢问题，每年至少清洗3次。每 3 - 4 个月就需要清洗一次盘管及管线，每次清洗费用约在8000元，加热炉盘管每一年需要更换一次，成本费用30000元，人工费8000元，一年直接维护费用62000元左右。由于结垢问题造成的热效率低下，水垢每增加1毫米，能源消耗增加8%，造成巨大生产成本上涨和油耗的无效消耗，降低了企业的生产效率。

二、安装使用情况说明

1. 2017年5月15日安装前锅炉车前结垢情况：安装前阀门内结垢严重，用刀片能取下坚硬的垢片。
2. 2017年7月1日开启阀门，CPRS装置直接使用生水入炉45天的情况，能看到里面已经露出金属本色，在水管内原本的垢已经逐步软化消除，用手可以直接擦掉了。
3. 2017年9月7日开启阀门，CPRS装置直接使用生水入炉三个多月的情况，能看到里面已经完全露出金属本色，在水管内原本的垢已经全部消失，蒸汽出口处能看到管内清洗下来的水垢化成泥状，用水冲洗可直接脱落。

安装前采集的图片

2017年7月1日开启时的图片

2017年7月1日开启阀门，CPRS装置直接使用生水入炉45天的情况，能看到里面已经露出金属本色，在水管内原本的垢已经逐步软化消除，用手可以直接擦掉了。

2017年9月7日开启时的照片

2017年9月7日开启阀门，CPRS装置直接使用生水入炉三个多月的情况，能看到里面已经完全露出金属本色，在水管内原本的垢已经全部消失，蒸汽出口处能看到管内清洗下来的水垢化成泥状，用水冲洗可直接脱落。

三、经济效益分析